真空發(fā)生器使用精密傳感器數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行采集，通過控制模塊在電腦上能準(zhǔn)確的讀取顯示，并繪制出真空發(fā)生器的排氣特性和真空度—吸入流量特性曲線，更好地為產(chǎn)品性能的提升提供科學(xué)合理的檢測數(shù)據(jù)。

　 真空發(fā)生器氣動技術(shù)是以壓縮空氣作為工作介質(zhì)進(jìn)行能量和信號傳遞從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的一門技術(shù)。隨著氣動技術(shù)的日益成熟，真空吸取技術(shù)作為實現(xiàn)自動化的一種手段在半導(dǎo)體及電子工業(yè)、自動搬運機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、食品機(jī)械、印刷與包裝機(jī)械、機(jī)器人等各個工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

   真空發(fā)生器主要由真空度—吸入流量特性與排氣特性兩部分組成，真空度—吸入流量特性是指供給壓力為0.5MPa的條件下，真空口處于變化的不封閉狀態(tài)下，吸入流量與真空度之間的關(guān)系。排氣特性則表示真空度、空氣耗氣量和大吸入流量(真空流量)與供給壓力之間的關(guān)系。依據(jù)原理搭建了真空發(fā)生器關(guān)鍵性能檢測設(shè)備，并對真空發(fā)生器進(jìn)行試驗測量，測量結(jié)果表明，該設(shè)備具有良好的重復(fù)性，數(shù)據(jù)采集合理。

   關(guān)鍵性能檢測裝置的研發(fā)，為真空發(fā)生器的性能檢測提供了更加直觀、全面、、科學(xué)的檢測手段，具有良好的可重復(fù)性，數(shù)據(jù)的采集精度較高，其真空度測試精度≤5%，耗氣量測試精度≤5%，流量測試精度≤3%；為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、新產(chǎn)品的研發(fā)提供更有力技術(shù)保障。真空發(fā)生器利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型，，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。

   真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化中機(jī)械，電子，包裝，印刷，塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域，傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應(yīng)用中，一個共同特點是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。

   真空發(fā)生器用壓縮空氣驅(qū)動產(chǎn)生真空。無需用電，可用于防爆區(qū)域，不發(fā)熱，正常工作溫度為-20℃～+120℃，壓縮空氣消耗量和真空抽氣量的比大可達(dá)1:3，安裝節(jié)流閥后，可實現(xiàn)節(jié)約壓縮空氣和降低真空度。真空發(fā)生器體積小，重量輕。易于安裝在狹小的空間內(nèi)，廣泛用于需要避免震動的空間內(nèi)，無需潤滑，極少故障隱患，因而無需維護(hù)，不像馬達(dá)驅(qū)動的真空泵那樣需要定期保養(yǎng)。

單級真空發(fā)生器就是單噴嘴真空發(fā)生器，有普通單噴嘴真空發(fā)生器、線性真空發(fā)生器和集成式真空發(fā)生器之分。普通單噴嘴真空發(fā)生器相對于線性真空發(fā)生器體積稍大，流量也稍大，相對于多級真空發(fā)生器流量又是偏小的。線性真空發(fā)生器體積小，流量也小，通常被接在氣管的中間。集成式真空發(fā)生器是為了進(jìn)一步壓縮體積和減少氣管的故障率而開發(fā)的。它一般由單級真空發(fā)生器、真空過濾器、消音器、真空產(chǎn)生電磁開關(guān)、壓縮空氣反吹電磁開關(guān)、具有真空度設(shè)定功能的壓力感應(yīng)器、帶標(biāo)準(zhǔn)接口的數(shù)字信號線等幾部分構(gòu)成。這些真空發(fā)生器都被廣泛應(yīng)用于電子，汽車等領(lǐng)域的自動化流水線上。